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alliage fusible SN42BI58 Poudre de bismuth d'étain ultra fin

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Hongwu fournit une alliage fusible nano SNBI Matériau, 200-300nm, 300-500nm, 1-3um, etc. Après avoir chauffé la fonte, l'alliage a une bonne fluidité, ce type de métal à faible teneur en fusion est également largement utilisé pour utiliser le moule parCasting Méthode. Je suis libre de nous contacter à hwnano@xuzhounano.com, merci vous.

  • origine du produit:

    China
  • article no.:

    H350
  • port d\'expédition:

    Guangzhou,Shanghai
  • Couleur:

    Grey black
  • délai de mise en œuvre:

    in 3 days
  • Paiement:

    T/T,Western Union,Paypal
détails du produit

Produit Nom: poudre d'alliage de bismuth ultra fin
Particule Taille: 200-300nm, 300-500nm, 1-3um
Échelle: SN: bi = 42: 58
Pureté: 99,9%
Apparence: gris foncé
Emballage: Double Antistatique Sac scellé, 100g, 500g, 1kg Per sac ou au besoin
Stockage: Gardez dans un endroit frais et ventilé, loin de la chaleur Source.


fusible alliage (bas point de fusion alliage) est largement utilisé comme soudure, ainsi que des fusibles, des fusibles et d'autres composants sensibles à la chaleur dans les appareils électriques, la vapeur, la protection contre l'incendie, l'alarme incendie et les autres appareils. C'est une sorte de nouveau matériau en alliage de points de fusion bas avec un grand développement potentiel.


Application spécifique du point de fusion faible Champs:
1) utilisé dans le traitement médical, principalement utilisé pour faire une forme spéciale de rayonnement bloc.
2) Peut être utilisé comme moule de coulée pratique, la production de produits spéciaux avec des moules, la coulée spéciale Produits.
3) Utilisé pour le contrôle automatique électronique et électrique, les composants sensibles à la chaleur, les matériaux d'assurance, les dispositifs d'alarme incendie, etc.
4) comme matériau de remplissage quand Coller Metal Tuyau.
5) comme agent de mosaïque quand Rendre Métallographique échantillons.

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Actuellement, les principaux domaines d'application sont les produits en caoutchouc, la peinture de haute qualité, l'encre et la peinture, les écrans solaires et les tissus anti-ultraviolets, le traitement des eaux usées, etc. 1. nano oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc La nanopoudre zno est l'agent actif inorganique et l'accélérateur de vulcanisation le plus efficace dans l'industrie du caoutchouc. nano oxyde de zinc avec petite taille de particule, surface spécifique, bonne dispersion, lâche, poreux, bonne liquidité et bonne affinité avec le caoutchouc, facilement dispersé, fusion, matière plastique à faible chaleur, rupture de petites déformations, bonne élasticité, peut améliorer le processus de matériau la performance et les propriétés physiques, ainsi il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc résistant à l'usure à grande vitesse, tels que les pneus d'avion, pneu radial de voiture de tourisme de classe supérieure, avec des performances anti-vieillissement, anti-friction, longue vie et améliore grandement la finition, la résistance mécanique, la température et la résistance au vieillissement des produits en caoutchouc, en particulier la résistance à l'usure. en outre, oxyde de zinc nano comme un système de vulcanisation dans le système de caoutchouc, dont l'additif est élevé.la grande densité et la quantité de remplissage de zno ordinaire, dont l'influence sur la densité du matériau, la vie du produit et la consommation d'énergie est préjudiciable. cependant, l'utilisation de l'oxyde de zinc nano-grade, la quantité est seulement 30% -50% par rapport à l'ordinaire, ce qui réduit le coût de production, et les performances dans les propriétés de traction, chaleur, vieillissement, etc. poudre d'oxyde. 2. nano oxyde de zinc dans l'industrie céramique En raison de la très petite taille particulaire, de la grande surface spécifique et des propriétés chimiques élevées, nano zno peut réduire significativement la densification des matériaux, économiser de l'énergie, rendre la composition céramique plus dense, homogénéiser, améliorer la performance des matériaux céramiques, utilisation. Le contrôle de la composition et de la structure des matériaux sur le plan structurel des nanomatériaux permet de donner toute la mesure du potentiel des matériaux céramiques. en outre, parce que la taille des particules du matériau céramique détermine la microstructure et les propriétés macroscopiques des matériaux céramiques, si les particules des poudres sont uniformément emballées et le retrait de frittage est uniforme et le grain se développe uniformément, alors plus la taille des particules, plus petit les défauts qui en résultent, et plus la résistance du matériau préparé est élevée, ce qui peut entraîner des performances uniques que les grosses particules n'ont pas. 3. oxyde de zinc nano dans d'autres domaines avec la compréhension approfondie de la performance de l'oxyde de zinc nano, ses applications continuent d'élargir, par exemple, dans la technologie de revêtement traditionnel, ajoutant nano zno peut encore améliorer la capacité de protection, faisant résistance aux dommages atmosphériques et anti-dégradation, couleur, etc. Avec un certain pourcentage de nanopoudre d'oxyde de zinc ajouté au revêtement d'acide propionique, il peut être transformé en un excellent revêtement anti-bactérien. en utilisant les propriétés sensibles de nano zno, peut produire une alarme de gaz à haute sensibilité et un hygromètre. En tant que nouveau type de matériaux semi-conducteurs, l'oxyde de zinc nano est devenu un nouveau type de produits inorganiques fins à haute performance au 21ème siècle. à l'heure actuelle, les chercheurs à la maison et à l'étranger ont développé une variété de méthodes pour préparer diverses formes de produits oxyde de zinc nano et réaliser beaucoup. Cependant, il y a encore quelques défauts tels que le coût élevé, le processus compliqué et la difficulté de l'industrialisation dans la méthode de préparation. De plus, la recherche sur la structure et les performances des applications de nano zno n'est pas approfondie, de sorte que la recherche de suivi se concentrera sur le développement de méthodes de production industrielle simples, efficaces et faciles. avec l'étude plus approfondie de la structure du matériau sur ses propriétés optiques, électriques, magnétiques et acoustiques, il est attendu qu'avec l'amélioration continue de la méthode de préparation de l'oxyde de zinc, l'effet nanométrique des oxydes nanométriques, et l'étude aura une phase de développement à pleine vitesse.

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