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Quelques nanomatériaux pour application thermochromique
    Quelques nanomatériaux pour application thermochromique

Le thermochromisme fait référence au phénomène par lequel un matériau subit des changements de couleur sous l'effet des changements de température. Ce changement est généralement provoqué par des changements dans la structure électronique ou molécula...

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  • fabricant wc-co nano carbure de tungstène cobalt poudre prix
    fabricant wc-co nano carbure de tungstène cobalt poudre prix
    La poudre de cobalt de carbure de tungstène de nano-cobalt de wc-co a la ductilité élevée d'usage et de rupture élevée et battante aussi bien que la conductivité électrique et thermique élevée.
  • cobalt co nano poudre
    métallurgie liant cobalt co nano poudre prix
    la poudre de nano cobalt a l'enregistrement magnétique de haute densité, la force coercitive élevée, le rapport élevé de signal-à-bruit et la résistance d'oxydation
  • dureté élevée wc-10% co nano composte poudres
    dureté élevée wc-10% co nano composte poudres
    nano poudre de carbure de tungstène cobalt, particule taille est de 60 nm, la pureté de 99,9%, la proportion de cobalt peut être faite 6, 10, ou 12. La taille de micron peut également être adaptée aux besoins du client. il est largement utilisé dans le carbure cémenté.
  • k512
    nano carbure de tungstène cobalt poudre wc-co nano poudre tungstène cobalt alliage nanoparticule
    spécification de poudre de cobalt nano-carbure de tungstènetaille de particule: 60-80nmcontenu de co: 6co, 10co, 12co, 17co, réglablepureté: 99,9% application de poudre de cobalt de carbure de tungstène: force coercitive de l'alliage de tungstène-cobalt parce que la phase liante dans le carbure cémenté est un matériau ferromagnétique, l'alliage a certaines propriétés magnétiques, et la force coercitive peut être utilisée pour contrôler la structure de l'alliage. c'est un doigt de contrôle interne pour les fabricants d'acier au tungstène. . la force coercitive de l'alliage wc-co est principalement liée au contenu du forage et à sa dispersion, et augmente avec la diminution de la teneur en cobalt. lorsque la quantité de cobalt est constante, le degré de dispersion de la phase de cobalt augmente à mesure que les grains de carbure de tungstène deviennent plus fins, de sorte que la force coercitive augmente également. au contraire, la force coercitive est abaissée. par conséquent, dans les mêmes conditions, la force coercitive peut être utilisée comme paramètre pour mesurer indirectement la granulométrie du carbure de tungstène dans l'alliage: dans l'alliage de structure normale, lorsque la teneur en carbone diminue, la teneur en tungstène dans la phase forée augmente . lorsque la phase de cobalt est fortement renforcée, la force coercitive est augmentée. par conséquent, plus la vitesse de refroidissement au moment du frittage est grande, plus la force coercitive est importante.Puisque le carbure de tungstène a une valeur élevée de module d'élasticité, l'alliage wc-co a également une grande quantité de broyage élastique. lorsque la teneur en cobalt dans l'alliage augmente, le module d'élasticité diminue; la taille des grains de carbure de tungstène dans l'alliage n'a pas d'effet significatif sur le module d'élasticité. lorsque la température d'utilisation augmente, le module d'élasticité de l'alliage diminue.
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