additifs de frittage activés poudre de nano-étain

nanopoudres à haute teneur en étain hautement utilisées dans les revêtements conducteurs.

& nbsp; étain sn nanoparticule est une poudre sphérique noire et avec une grande pureté, principalement utiliser dans l'additif de lubrification.

poudre de nano-étain, 70nm, 100nm, 130nm, largement utilisé dans la pâte métallique ou la poudre d'alliage métallique.

Chine offre directe d'usine de nanoparticules d'étain de poudre de nano Sn de qualité, 99,9% de haute pureté, 70nm / 100nm / 130nm. Nano Sn peut être appliqué pour les additifs de lubrifiant.

Les particules de Hongwu Nano Tin Sn ont une capacité théorique élevée (par exemple, 994mah/g), et le matériau d'anode à base d'étain est considéré comme l'un des substituts idéaux aux matériaux commerciaux en carbone de type graphite (372mah/g) pour répondre aux conditions suivantes une génération de batteries lithium-ion haute capacité a besoin.

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L'oxyde de graphène possède d'excellentes propriétés physiques, chimiques, optiques et électriques, et est un nouveau type de matériau de carbone avec d'excellentes performances, avec une surface spécifique élevée et des groupes fonctionnels abondants sur la surface. Les composites d'oxyde de graphène, y compris les composites polymères et les composites inorganiques, ont de larges perspectives d'application.

dosage de nanoparticules de carbure de silicium influant sur la performance de frottement composite Pour les nanoparticules de carbure de silicium, la dureté de Moh est d'environ 9,2, ce qui est un matériau dur. avec sa dureté, la poudre de sic nano est appropriée pour être additive pour le matériel composite et pour améliorer leur durci et renforcé. pour sic nano, l'additif a une influence différente sur la densité relative, la dureté, la conductivité électrique et les propriétés de frottement et d'usure des composites. en général, la densité relative des composites diminue avec l'augmentation de la teneur en particules nanométriques. la dureté des composites augmente avec l'augmentation de la teneur en nanoparticules, mais lorsque les particules nanométriques s'agglomèrent, la dureté augmente. Cependant, la teneur en poudre de carbure de silicium nano affecte la conductivité du matériau. lorsque le contenu de sic nano particules augmente la conductivité du composite diminue. Selon certaines études, lorsque la teneur en particules sic est d'environ 0,5% à 3%, le taux d'usure des composites diminue avec l'augmentation de la teneur en sic. lorsque la teneur en sic est supérieure à 3%, le taux d'usure des composites augmente avec l'augmentation de la teneur en nanoparticules sic. l'usure abrasive et le coefficient de frottement diminuent avec l'augmentation de la teneur en sic. nous fournissons à nos clients: particules de carbure de silicium de haute qualité (50nm, 100nm, 500nm, 1um, 5um, 7um, 10um, 15um ) tarification en volume service fiable assistance technique Nos produits sont tous disponibles en petite quantité pour les chercheurs et en gros pour les groupes industriels. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Je vous remercie. par lyla

les poudres métalliques de zirconium sont anti-corrosives, inflammables, facilement oxydées, largement utilisées dans les réacteurs nucléaires.

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spécification de poudre de cobalt nano-carbure de tungstènetaille de particule: 60-80nmcontenu de co: 6co, 10co, 12co, 17co, réglablepureté: 99,9% application de poudre de cobalt de carbure de tungstène: force coercitive de l'alliage de tungstène-cobalt parce que la phase liante dans le carbure cémenté est un matériau ferromagnétique, l'alliage a certaines propriétés magnétiques, et la force coercitive peut être utilisée pour contrôler la structure de l'alliage. c'est un doigt de contrôle interne pour les fabricants d'acier au tungstène. . la force coercitive de l'alliage wc-co est principalement liée au contenu du forage et à sa dispersion, et augmente avec la diminution de la teneur en cobalt. lorsque la quantité de cobalt est constante, le degré de dispersion de la phase de cobalt augmente à mesure que les grains de carbure de tungstène deviennent plus fins, de sorte que la force coercitive augmente également. au contraire, la force coercitive est abaissée. par conséquent, dans les mêmes conditions, la force coercitive peut être utilisée comme paramètre pour mesurer indirectement la granulométrie du carbure de tungstène dans l'alliage: dans l'alliage de structure normale, lorsque la teneur en carbone diminue, la teneur en tungstène dans la phase forée augmente . lorsque la phase de cobalt est fortement renforcée, la force coercitive est augmentée. par conséquent, plus la vitesse de refroidissement au moment du frittage est grande, plus la force coercitive est importante.Puisque le carbure de tungstène a une valeur élevée de module d'élasticité, l'alliage wc-co a également une grande quantité de broyage élastique. lorsque la teneur en cobalt dans l'alliage augmente, le module d'élasticité diminue; la taille des grains de carbure de tungstène dans l'alliage n'a pas d'effet significatif sur le module d'élasticité. lorsque la température d'utilisation augmente, le module d'élasticité de l'alliage diminue.