fourniture d'usine de nanomatériaux poudres noires ultra fines de rhodium

99,99% de nanoparticules de rhodium avec la caractéristique d'anti-corrosion anti-usure utilisé pour la fabrication du catalyseur d'hydrogénation.

nanopoudre de rhodium, 20-30nm, 99,99%, largement utilisé dans les réactions d'hydrogénation.

la poudre de rhodium métallique, 99,99%, 20-30nm, pourrait fournir l'autre taille.

poudre d'approvisionnement de haute pureté de 99,99% d'usine de rhodium pour le catalyseur du hw nano en Chine.

Poudre de nanoparticules de rhodium à 99,95 % de 20 nm Offre directe par l'usine chinoise Bonne et stable qualité, prix favorable Production en série et service personnalisé disponible

Nano poudre de nickel humide, 20-30nm, 99,9% de pureté, maintenant pourrait produire en grande quantité avec des prix plus compétitifs.

silicium nano technologie reformant les piles au lithium cathode graphite La technologie cathodique des batteries au lithium existantes a atteint la limite. Afin de répondre aux besoins d'une nouvelle génération d'énergie, le développement de la nouvelle technologie cathodique des batteries au lithium est imminent. La cathode en silicium, avec sa capacité spécifique ultra-élevée et ses riches réserves, est devenue l'une des nouvelles technologies les plus représentatives. Comparé à la cathode traditionnelle en graphite, un obstacle majeur à la technologie de la cathode en silicium sur le chemin de l'industrialisation est qu'une faible teneur en gel provoque un effet insatisfaisant du mélange des électrodes. à cause de cela, certains chercheurs ont intégré la technologie des cathodes de graphite et silicium nano technologie et ont mis au point un nouveau matériau de cathode composite de cnano-graphite produit en grande série. Au cours du processus de lithiation, si nanoshells peut être étendu comme le changement de volume. N'importe quelle coquille creuse nano-si dans le graphite, ou une couche intermédiaire nano-si entre le graphite et le carbone, il peut garder la forme intacte et ne pas être cassé ou laissé entre si et graphite. cette structure spéciale, d'une part pour assurer la compatibilité entre le si et le graphite naturel, d'autre part, évite les effets secondaires sévères provoqués par les mélanges traditionnels de poudre de graphite et les particules de silicium résiduelles. silicium nano la poudre est généralement immédiatement disponible ici avec la taille des particules 30-50nm, 100-200nm, 300-500nm, 1um . chinois international hongwu groupe ltd avec hw nano marque peut produire la plupart des matériaux dans des formes de haute pureté et de la taille des particules ultrafines. nous pouvons également produire des matériaux aux spécifications personnalisées sur demande, en plus de compositions personnalisées pour des applications commerciales et de recherche et de nouvelles technologies propriétaires. emballage typique et personnalisé est disponible, peut fournir des données connexes, y compris sem, tem, coa, msds. s'il vous plaît nous contacter à hwnano@xuzhounano.com ci-dessus pour plus d'informations sur les spécifications, les délais et les prix. par corrine

la poudre nano hexagonale de nitrure de bore est employée couramment comme lubrifiant solide à haute température.

la nanopoudre d'oxyde d'aluminium en poudre d'alumine superfine de haute pureté a une phase alpha à 100-200 nm et une phase gamma à 20-30 nm.

les moustaches de carbure de silicium de sic de sic de l'usine de porcelaine ont le metod dispersé élevé.

spécification de poudre de cobalt nano-carbure de tungstènetaille de particule: 60-80nmcontenu de co: 6co, 10co, 12co, 17co, réglablepureté: 99,9% application de poudre de cobalt de carbure de tungstène: force coercitive de l'alliage de tungstène-cobalt parce que la phase liante dans le carbure cémenté est un matériau ferromagnétique, l'alliage a certaines propriétés magnétiques, et la force coercitive peut être utilisée pour contrôler la structure de l'alliage. c'est un doigt de contrôle interne pour les fabricants d'acier au tungstène. . la force coercitive de l'alliage wc-co est principalement liée au contenu du forage et à sa dispersion, et augmente avec la diminution de la teneur en cobalt. lorsque la quantité de cobalt est constante, le degré de dispersion de la phase de cobalt augmente à mesure que les grains de carbure de tungstène deviennent plus fins, de sorte que la force coercitive augmente également. au contraire, la force coercitive est abaissée. par conséquent, dans les mêmes conditions, la force coercitive peut être utilisée comme paramètre pour mesurer indirectement la granulométrie du carbure de tungstène dans l'alliage: dans l'alliage de structure normale, lorsque la teneur en carbone diminue, la teneur en tungstène dans la phase forée augmente . lorsque la phase de cobalt est fortement renforcée, la force coercitive est augmentée. par conséquent, plus la vitesse de refroidissement au moment du frittage est grande, plus la force coercitive est importante.Puisque le carbure de tungstène a une valeur élevée de module d'élasticité, l'alliage wc-co a également une grande quantité de broyage élastique. lorsque la teneur en cobalt dans l'alliage augmente, le module d'élasticité diminue; la taille des grains de carbure de tungstène dans l'alliage n'a pas d'effet significatif sur le module d'élasticité. lorsque la température d'utilisation augmente, le module d'élasticité de l'alliage diminue.

résistant à l'usure, résistant aux acides / alcalins, résistant à la corrosion, résistant à la chaleur, haute ténacité et toiture staricp