dû à leurs différentes structures moléculaires, les résines époxy (ep) peuvent présenter différentes propriétés. et parce qu'il est facile d'être mélangé avec un durcissement différent agents, diluants, auxiliaires, etc., pour préparer des résines époxy avec excellente mécanique, mécanique, thermique, adhérence, isolation et propriétés anti-corrosion, de manière à être largement utilisé dans les revêtements anti-corrosion.

cependant, avec la complication de l'environnement applicatif, le simple ep les revêtements présentent des défauts: premièrement, en raison de la faible conductivité thermique, entraînant une mauvaise résistance à la chaleur, la plupart des ep ne conviennent que pour l'environnement en dessous de 100 ° c; ensuite, en raison de la densité de réticulation élevée après le durcissement, avec un coefficient de frottement élevé et une faible résistance à l'usure et aux chocs. troisièmement, la haute résistivité est sujette à des effets électrostatiques; le quatrième est qu'il est sujet aux défauts après le durcissement, ce qui affecte la corrosion la résistance. pour mieux utiliser les avantages de ep, les charges sont souvent ajoutées à améliorer les performances.

nano graphène a un grand potentiel dans l'amélioration des propriétés des matériaux à base de résine en raison de sa structure cristalline unique et ses excellentes propriétés physiques et sa les dérivés peuvent initier la réaction de polymérisation. puisque le graphène a un grande surface spécifique et une énergie de surface élevée, il est facilement aggloméré lorsqu'il est ajouté en tant que charge à une résine époxy, affectant ainsi la performance du revêtement.

afin de disperser uniformément le graphène en époxy matrice, les chercheurs ont mené beaucoup de recherches. de la simple initiale mélange, technologie de dispersion par ultrasons a été développé et un couplage de silane agent a été utilisé pour améliorer l'adhésion et la compatibilité entre le graphène et une résine époxy. il a été constaté que l'addition de nano graphène améliore la la performance du revêtement, mais lorsqu'il est ajouté à une certaine quantité, le l'accumulation de graphène affectera l'amélioration ultérieure du revêtement performance. au cours des dernières années, certains chercheurs ont préparé des graphène par modification du groupe fonctionnel à la surface du graphène. c'était constaté que tout en conservant les propriétés à base de graphène, il peut améliorer la adhérence à la matrice époxy, ce qui rend la recherche sur le graphène / résine époxy les revêtements composites ont fait de nouveaux progrès.

de le point de vue de la performance thermique, le graphène est le matériau avec le la plus haute conductivité thermique actuellement connue (une seule couche est environ 5000w / mk), comme une charge peut augmenter la résistance à la chaleur de l'époxy; du propriétés mécaniques et mécaniques, le graphène est composé de atomes de carbone. il a haut module, haute résistance et faible force de cisaillement et faible coefficient de frottement entre les couches de graphène. il est facile de transférer à la surface de revêtement époxy pour former un film de transfert.

après avoir été combiné avec de l'époxy, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs du revêtement peuvent être améliorées; de le point de vue des propriétés électriques, la résistivité théorique du monocouche de graphène est d'environ 10-6 Ω · m, et en raison de sa faible densité apparente, une petite quantité de graphène peut être ajouté à la résine époxy avec une bonne conductivité; du point de vue de la performance anti-corrosion, en raison de la effet de petite taille du graphène et de la structure laminaire bidimensionnelle, le les défauts du revêtement époxy peuvent être améliorés de sorte qu'il puisse former une couche d'isolation dense dans le revêtement, réduisant ainsi la corrosion.

par jemma liang