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Nano AZO pour l'isolation thermique des revêtements composites en résine polyacrylique

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Nano AZO pour l'isolation thermique des revêtements composites en résine polyacrylique

L'application de nanoparticules d'oxyde de zinc et d'aluminium HONGWU AZO dans les revêtements composites en résine polyacrylique peut améliorer considérablement les performances d'isolation thermique. Taille 30 nm 99,9 %. Petite commande pour les chercheurs et gros pour les groupes industriels. si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter librement.

  • origine du produit:

    china
  • article no.:

    Y759
  • port d\'expédition:

    Shenzhen, Shanghai
  • Couleur:

    white
  • délai de mise en œuvre:

    in stock
  • Paiement:

    T/T, Paypal
détails du produit

Nano AZO pour l'isolation thermique des revêtements composites en résine polyacrylique


Nom Titre complet Taille Pureté Rapport Apparence
Nano-AZO

Oxyde de zinc d'aluminium,

Oxyde de zinc dopé à l'aluminium

30 nm 99,9% ZnO:Al2O3=99:1 ou  98:2
poudre blanche
SSA(m2/g) Densité apparente (g/ml)

Résistivité( Ω·cm )

(10 , 0MPa)

Dispersion N° CAS Marque
22-36 0,3-0,5

( 1,0~ 9,0 ) × 10  5

Disponible 37275-76-6
HONGWU


L'oxyde de zinc est un semi-conducteur typique de type N. En raison de la présence d'ions zinc interstitiels et de lacunes en oxygène dans le ZNO lui-même, sa résistivité est élevée et sa largeur de bande interdite est étroite, ce qui limite sa plage d'application. Le dopage de certains éléments de substitution tels que AL3+ dans ZNO peut réduire la résistivité du ZNO et améliorer ses performances photoélectriques. Les nanomatériaux d'oxyde d'aluminium et de zinc ont d'excellentes propriétés d'isolation thermique et une bonne conductivité thermique. 

nano azoïque


L'application de nanoparticules d'oxyde de zinc et d'aluminium AZO dans les revêtements composites en résine polyacrylique peut améliorer considérablement les performances d'isolation thermique. Tout d’abord, les nanoparticules d’oxyde de zinc et d’aluminium AZO ont une faible conductivité thermique, ce qui peut bloquer efficacement le transfert de chaleur. Deuxièmement, les nanoparticules d'oxyde de zinc d'aluminium AZO présentes dans le revêtement composite peuvent réfléchir et absorber efficacement le rayonnement thermique et réduire l'absorption thermique de la surface. De plus, les nanoparticules d'oxyde de zinc et d'aluminium AZO ont également une résistance aux UV, à l'oxydation et aux intempéries, ce qui peut protéger le revêtement composite en résine polyacrylique des dommages environnementaux externes. De plus, selon les recherches, presque toutes les méthodes de préparation de films (telles que la pulvérisation magnétron, sol-gel, dépôt en phase vapeur, etc.) peuvent être utilisées pour préparer des films AZO.


nanoparticules azoïques


Depuis sa création en 2002, Hongwu Enterprise Group s'est concentré pendant plus de deux décennies sur la fabrication, la recherche, le développement et le traitement de nanoparticules inorganiques, de nanopoudres, de nanodispersions et de nanocomposites. Les nanomatériaux impliquaient des métaux, des oxydes, des composés, des nanotubes de carbone, des nanofils, etc. L'entreprise est certifiée ISO 9001, ISO14001 et ISO 45001 et est constamment à l'avant-garde des innovateurs de l'industrie des nanomatériaux. À la pointe de la recherche et de la technologie appliquée, Hongwu se consacre à fournir des produits, des services et des propositions techniques de la plus haute qualité, soutenus par un support technique complet et une expertise en matière d'applications.


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Actuellement, les principaux domaines d'application sont les produits en caoutchouc, la peinture de haute qualité, l'encre et la peinture, les écrans solaires et les tissus anti-ultraviolets, le traitement des eaux usées, etc. 1. nano oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc La nanopoudre zno est l'agent actif inorganique et l'accélérateur de vulcanisation le plus efficace dans l'industrie du caoutchouc. nano oxyde de zinc avec petite taille de particule, surface spécifique, bonne dispersion, lâche, poreux, bonne liquidité et bonne affinité avec le caoutchouc, facilement dispersé, fusion, matière plastique à faible chaleur, rupture de petites déformations, bonne élasticité, peut améliorer le processus de matériau la performance et les propriétés physiques, ainsi il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc résistant à l'usure à grande vitesse, tels que les pneus d'avion, pneu radial de voiture de tourisme de classe supérieure, avec des performances anti-vieillissement, anti-friction, longue vie et améliore grandement la finition, la résistance mécanique, la température et la résistance au vieillissement des produits en caoutchouc, en particulier la résistance à l'usure. en outre, oxyde de zinc nano comme un système de vulcanisation dans le système de caoutchouc, dont l'additif est élevé.la grande densité et la quantité de remplissage de zno ordinaire, dont l'influence sur la densité du matériau, la vie du produit et la consommation d'énergie est préjudiciable. cependant, l'utilisation de l'oxyde de zinc nano-grade, la quantité est seulement 30% -50% par rapport à l'ordinaire, ce qui réduit le coût de production, et les performances dans les propriétés de traction, chaleur, vieillissement, etc. poudre d'oxyde. 2. nano oxyde de zinc dans l'industrie céramique En raison de la très petite taille particulaire, de la grande surface spécifique et des propriétés chimiques élevées, nano zno peut réduire significativement la densification des matériaux, économiser de l'énergie, rendre la composition céramique plus dense, homogénéiser, améliorer la performance des matériaux céramiques, utilisation. Le contrôle de la composition et de la structure des matériaux sur le plan structurel des nanomatériaux permet de donner toute la mesure du potentiel des matériaux céramiques. en outre, parce que la taille des particules du matériau céramique détermine la microstructure et les propriétés macroscopiques des matériaux céramiques, si les particules des poudres sont uniformément emballées et le retrait de frittage est uniforme et le grain se développe uniformément, alors plus la taille des particules, plus petit les défauts qui en résultent, et plus la résistance du matériau préparé est élevée, ce qui peut entraîner des performances uniques que les grosses particules n'ont pas. 3. oxyde de zinc nano dans d'autres domaines avec la compréhension approfondie de la performance de l'oxyde de zinc nano, ses applications continuent d'élargir, par exemple, dans la technologie de revêtement traditionnel, ajoutant nano zno peut encore améliorer la capacité de protection, faisant résistance aux dommages atmosphériques et anti-dégradation, couleur, etc. Avec un certain pourcentage de nanopoudre d'oxyde de zinc ajouté au revêtement d'acide propionique, il peut être transformé en un excellent revêtement anti-bactérien. en utilisant les propriétés sensibles de nano zno, peut produire une alarme de gaz à haute sensibilité et un hygromètre. En tant que nouveau type de matériaux semi-conducteurs, l'oxyde de zinc nano est devenu un nouveau type de produits inorganiques fins à haute performance au 21ème siècle. à l'heure actuelle, les chercheurs à la maison et à l'étranger ont développé une variété de méthodes pour préparer diverses formes de produits oxyde de zinc nano et réaliser beaucoup. Cependant, il y a encore quelques défauts tels que le coût élevé, le processus compliqué et la difficulté de l'industrialisation dans la méthode de préparation. De plus, la recherche sur la structure et les performances des applications de nano zno n'est pas approfondie, de sorte que la recherche de suivi se concentrera sur le développement de méthodes de production industrielle simples, efficaces et faciles. avec l'étude plus approfondie de la structure du matériau sur ses propriétés optiques, électriques, magnétiques et acoustiques, il est attendu qu'avec l'amélioration continue de la méthode de préparation de l'oxyde de zinc, l'effet nanométrique des oxydes nanométriques, et l'étude aura une phase de développement à pleine vitesse.

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