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nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre, 70nm n ° de stock: h308 rapport cu / zn: cu50: zn50, cu65: zn35 et cu60: cu40 nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre, partiellement passivé pour une expédition en toute sécurité (aucun effet sur la performance majeure), de la couse, il est également disponible sans passivation d'oxyde. nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre pureté: 99,9%, base métallique. nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre apparence: noir nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre taille: 70nm nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre morphologie: sphérique nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre est des poudres inflammables, un3089 nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre devrait être conservé dans intégré et scellé emballage, ou le garder isolé avec de l'air. sources d'inflammation, chaleur excessive. et l'utilisateur doit savoir comment ues nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre . pour nanopoudres d'alliage de zinc et de cuivre msds, dispersion, tem photo infomation, pls nous contacter librement. notre entreprise est une entreprise réputée qui offre des nanopoudres d'alliage métallique de qualité supérieure à nos clients, tels que les nanopoudres de cuivre et de zinc, la nanopoudre d'alliage de ferronickel, la nanopoudre d'alliage de cuivre et d'étain, l'alliage de nickel nickekl nanopoudre (ni-cr), nanopoudre d'alliage de nickel et de titane (ni-ti), poudre d'alliage de nickel-cuivre (ni-cu), poudre d'alliage de nickel et de molybdène (ni-mo), poudre d'alliage de chrome et de cobalt (fe-cr-co), ...etc. Si vous avez des questions sur les poudres d'alliage de nano, pls n'hésitez pas à nous contacter. Je vous remercie.

La nanoparticule d'oxyde cuivreux (Cu2O) possède d'excellentes propriétés photocatalytiques et est utilisée pour le traitement de l'eau. Les nanopoudres de Cu2O ont toujours été au cœur de la recherche sur la photocatalyse en raison de leur forte capacité oxydante, de leur activité catalytique élevée et de leur bonne stabilité. Il est largement utilisé dans le traitement et la purification des eaux usées avec d'excellentes performances.

nanoparticules de nickel avec une grande pureté qui utilisent comme haute performanceliant de soudage d'électrode et le catalyseur efficace.

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Les particules de cuivre de qualité nanométrique sont disponibles en 20 nm, 40 nm, 70 nm ou plus, elles sont largement utilisées dans les additifs de frittage.

spécification de poudre de cobalt nano-carbure de tungstènetaille de particule: 60-80nmcontenu de co: 6co, 10co, 12co, 17co, réglablepureté: 99,9% application de poudre de cobalt de carbure de tungstène: force coercitive de l'alliage de tungstène-cobalt parce que la phase liante dans le carbure cémenté est un matériau ferromagnétique, l'alliage a certaines propriétés magnétiques, et la force coercitive peut être utilisée pour contrôler la structure de l'alliage. c'est un doigt de contrôle interne pour les fabricants d'acier au tungstène. . la force coercitive de l'alliage wc-co est principalement liée au contenu du forage et à sa dispersion, et augmente avec la diminution de la teneur en cobalt. lorsque la quantité de cobalt est constante, le degré de dispersion de la phase de cobalt augmente à mesure que les grains de carbure de tungstène deviennent plus fins, de sorte que la force coercitive augmente également. au contraire, la force coercitive est abaissée. par conséquent, dans les mêmes conditions, la force coercitive peut être utilisée comme paramètre pour mesurer indirectement la granulométrie du carbure de tungstène dans l'alliage: dans l'alliage de structure normale, lorsque la teneur en carbone diminue, la teneur en tungstène dans la phase forée augmente . lorsque la phase de cobalt est fortement renforcée, la force coercitive est augmentée. par conséquent, plus la vitesse de refroidissement au moment du frittage est grande, plus la force coercitive est importante.Puisque le carbure de tungstène a une valeur élevée de module d'élasticité, l'alliage wc-co a également une grande quantité de broyage élastique. lorsque la teneur en cobalt dans l'alliage augmente, le module d'élasticité diminue; la taille des grains de carbure de tungstène dans l'alliage n'a pas d'effet significatif sur le module d'élasticité. lorsque la température d'utilisation augmente, le module d'élasticité de l'alliage diminue.

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