Nanoparticules/nanopoudres d'oxyde de manganèse MnO2

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nanoparticules d'oxyde de zinc (zno) taille des particules: 20-30nm nanoparticules d'oxyde de zinc (zno) pureté: 99,8% couleur d'aspect des nanoparticules d'oxyde de zinc (zno): poudre solide blanche morphologie des nanoparticules d'oxyde de zinc (zno): presque sphérique nanoparticules d'oxyde de zinc (zno) emballage: 1 kg par sac, 5 kg par tambour, 10 kg par tambour. nanoparticules d'oxyde de zinc (zno) nanomatériaux: oxyde de zinc dopé à l'aluminium / zinc oxyde d'aluminium / azoïque zno nanofils oxyde de zinc nanop article appliqué dans divers domaines. par rapport à l'oxyde de zinc ordinaire, outre la nature du zno ordinaire, nano zno a beaucoup d'autres excellentes performances. Actuellement, les principaux domaines d'application sont les produits en caoutchouc, la peinture de haute qualité, l'encre et la peinture, les écrans solaires et les tissus anti-ultraviolets, le traitement des eaux usées, etc. 1. nano oxyde de zinc dans l'industrie du caoutchouc La nanopoudre zno est l'agent actif inorganique et l'accélérateur de vulcanisation le plus efficace dans l'industrie du caoutchouc. nano oxyde de zinc avec petite taille de particule, surface spécifique, bonne dispersion, lâche, poreux, bonne liquidité et bonne affinité avec le caoutchouc, facilement dispersé, fusion, matière plastique à faible chaleur, rupture de petites déformations, bonne élasticité, peut améliorer le processus de matériau la performance et les propriétés physiques, ainsi il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc résistant à l'usure à grande vitesse, tels que les pneus d'avion, pneu radial de voiture de tourisme de classe supérieure, avec des performances anti-vieillissement, anti-friction, longue vie et améliore grandement la finition, la résistance mécanique, la température et la résistance au vieillissement des produits en caoutchouc, en particulier la résistance à l'usure. en outre, oxyde de zinc nano comme un système de vulcanisation dans le système de caoutchouc, dont l'additif est élevé.la grande densité et la quantité de remplissage de zno ordinaire, dont l'influence sur la densité du matériau, la vie du produit et la consommation d'énergie est préjudiciable. cependant, l'utilisation de l'oxyde de zinc nano-grade, la quantité est seulement 30% -50% par rapport à l'ordinaire, ce qui réduit le coût de production, et les performances dans les propriétés de traction, chaleur, vieillissement, etc. poudre d'oxyde. 2. nano oxyde de zinc dans l'industrie céramique En raison de la très petite taille particulaire, de la grande surface spécifique et des propriétés chimiques élevées, nano zno peut réduire significativement la densification des matériaux, économiser de l'énergie, rendre la composition céramique plus dense, homogénéiser, améliorer la performance des matériaux céramiques, utilisation. Le contrôle de la composition et de la structure des matériaux sur le plan structurel des nanomatériaux permet de donner toute la mesure du potentiel des matériaux céramiques. en outre, parce que la taille des particules du matériau céramique détermine la microstructure et les propriétés macroscopiques des matériaux céramiques, si les particules des poudres sont uniformément emballées et le retrait de frittage est uniforme et le grain se développe uniformément, alors plus la taille des particules, plus petit les défauts qui en résultent, et plus la résistance du matériau préparé est élevée, ce qui peut entraîner des performances uniques que les grosses particules n'ont pas. 3. oxyde de zinc nano dans d'autres domaines avec la compréhension approfondie de la performance de l'oxyde de zinc nano, ses applications continuent d'élargir, par exemple, dans la technologie de revêtement traditionnel, ajoutant nano zno peut encore améliorer la capacité de protection, faisant résistance aux dommages atmosphériques et anti-dégradation, couleur, etc. Avec un certain pourcentage de nanopoudre d'oxyde de zinc ajouté au revêtement d'acide propionique, il peut être transformé en un excellent revêtement anti-bactérien. en utilisant les propriétés sensibles de nano zno, peut produire une alarme de gaz à haute sensibilité et un hygromètre. En tant que nouveau type de matériaux semi-conducteurs, l'oxyde de zinc nano est devenu un nouveau type de produits inorganiques fins à haute performance au 21ème siècle. à l'heure actuelle, les chercheurs à la maison et à l'étranger ont développé une variété de méthodes pour préparer diverses formes de produits oxyde de zinc nano et réaliser beaucoup. Cependant, il y a encore quelques défauts tels que le coût élevé, le processus compliqué et la difficulté de l'industrialisation dans la méthode de préparation. De plus, la recherche sur la structure et les performances des applications de nano zno n'est pas approfondie, de sorte que la recherche de suivi se concentrera sur le développement de méthodes de production industrielle simples, efficaces et faciles. avec l'étude plus approfondie de la structure du matériau sur ses propriétés optiques, électriques, magnétiques et acoustiques, il est attendu qu'avec l'amélioration continue de la méthode de préparation de l'oxyde de zinc, l'effet nanométrique des oxydes nanométriques, et l'étude aura une phase de développement à pleine vitesse.

La poudre de nano mo molybdène a une bonne stabilité dans l'air, une grande surface spécifique, une activité de frittage élevée, une haute intensité de température et une dureté à haute température.

Les poudres de nanoplaquettes de graphène avec des performances de coût plus élevées sont principalement destinées à la préparation de gel de silice à haute conductivité thermique, la dissipation thermique de la peinture nécessite la conductivité électrique, la conductivité thermique des plastiques, ainsi que le temps de vieillissement thermique et la résistance mécanique des matériaux composites PVC.

poudre nano ato, oxyde d'étain dopé à l'antimoine, sno2: sb2o3 = 90: 10 ou autre proportion nano ato peut être appliqué pour l'isolation thermique, antistatique, etc.

Le carbure de tungstène cémenté (CAS 12718-69-3ï¼nano carbure de tungstène cobalt ) est un nanomatériau très polyvalent doté de propriétés exceptionnelles et de nombreuses applications. Il combine la dureté du carbure de tungstène (WC) avec la ténacité d'un liant au cobalt (Co). Son point de fusion élevé, son excellente résistance à l'usure et sa résistance supérieure le rendent idéal pour les outils de coupe, les équipements miniers et les pièces résistantes à l'usure.

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hw nano matériau haute pureté bi2o3 nano oxyde de bismuth pour utilisation de céramiques électroniques et de piézorésistance o765: oxyde de nano-bismuth, granulométrie 20-30 nm, 99,5% o766: oxyde de nano-bismuth, granulométrie 30-50 nm, 99,5% bi2o3 oxyde de nano-bismuth est un matériau fonctionnel important. l'utilisation de l'oxyde de bismuth est non seulement un bon catalyseur pour la synthèse organique, colorants céramiques, retardateurs de flamme plastiques, astringents pharmaceutiques, additifs pour verre, verre haute réfraction et fabrication de verre nucléaire et réacteur nucléaire, mais aussi une sorte de dopage important matériau en poudre dans l'industrie électronique. bi2o3 oxyde de nano-bismuth la poudre est principalement utilisée dans l'industrie chimique (comme les réactifs chimiques, la fabrication de sel de bismuth, etc.), l'industrie du verre (principalement utilisée pour la coloration), l'électronique (céramique électronique, etc.) et d'autres industries L'industrie de l'électronique est l'industrie de l'oxyde de bismuth la plus largement utilisée, principalement utilisée dans les varistances, les thermistances, les parafoudres à oxyde de zinc et les autres matériaux, si l'on utilise principalement de l'oxyde de bismuth. pour les matériaux céramiques électroniques en poudre, les matériaux électrolytiques, les matériaux optoélectroniques, les matériaux supraconducteurs à haute température, les catalyseurs, les matériaux céramiques électroniques en poudre, le domaine des céramiques électroniques est un domaine mature et dynamique pour l'application de l'oxyde de bismuth. oxyde de bismuth en tant qu'additif important dans le matériau en poudre céramique électronique, la pureté des exigences générales de plus de 99,5%. Les principales cibles d'application sont trois catégories: varistance à oxyde de zinc, condensateurs céramiques et matériaux ferrites magnétiques. Dans le développement de la céramique électronique, les États-Unis sont l'un des meilleurs au monde. tandis que le Japon s'appuie sur la production de masse et la technologie de pointe pour occuper la part de marché mondiale de la céramique de 60%. avec la recherche de l'oxyde de nism bismuth et le développement et l'homogénéisation de l'innovation de la technologie de fabrication favorisera également grandement les composants électroniques liés à la céramique pour améliorer la performance et réduire les coûts de production. L'oxyde de bismuth dans la varistance d'oxyde de zinc joue principalement un rôle dans la formation d'agents, la varistance d'oxyde de zinc avec la voltammétrie non linéaire élevée, les caractéristiques des contributeurs principaux.

poudre humide de nano cobalt, 20-30nm, 100-150nm, 99,9%, plus facile à disperser et sûr à transporter.

La poudre de nanopalladium est un nouveau type de nanomatériau à surface spécifique et activité élevées, largement utilisé dans les domaines de la détection de gaz et de la réaction catalytique. Dans le détecteur de monoxyde de carbone, la nanoparticule de Pd est utilisée comme catalyseur pour détecter rapidement et avec précision la concentration de monoxyde de carbone dans l'air.

poudre magnétique de fer de nano-valent de nano pour le traitement d'eaux usées / eaux d'égout hongwu international group ltd offre une gamme très diversifiée de poudres avec des grosseurs de grains moyennes d'env. 20 nm à 150 nm nous fournissons un support technique dans la sélection des poudres appropriées pour des applications spécifiques et pour des questions concernant l'optimisation des processus. poudre de fer nano-valent nano avoir certains magnétique, et sous l'action du champ magnétique peut être séparé facilement et rapidement de la solution d'eaux usées, peut effectivement éliminer l'hydrocarbure chloré, diphényléther, nitro aromatique et hydrocarbures aromatiques polycycliques fluorène, etc. le mécanisme de décontamination du nano-fer: 1. la réduction du fer nano le fer est un métal actif avec un pouvoir réducteur, donc il peut directement réduire le colorant en matière organique aminé dans l'acide aqueux partiel. parce que la couleur organique aminée semble légère et facile à être décomposée par oxydation, ainsi la saturation des eaux usées peut être réduite. certains ions de métaux lourds dans les eaux usées peuvent être réduits par le fer. 2. micro-électrolyse le fer a des propriétés électrochimiques. son produit de réaction d'électrode le nouveau écologique [h] et fe2 + peut faire la réduction oxydante avec de nombreux composants dans les eaux usées, l'agent assistant de teinture peut être endommagé, cassé, la capacité auxochromique de perte; il peut faire que le matériau macromoléculaire se décompose en intermédiaires de petites molécules, et rendre difficile une dégradation biochimique difficile du matériau chimique, ce qui facilite la manipulation des propriétés biologiques de l'eau. 3. l'adsorption de la coagulation sous l'effet des eaux usées partielles acides, il produira de grandes quantités de fe2 + et fe3 +, lorsque la valeur du ph alcalin et aérobie, l'hydroxyde ferrique et l'hydroxyde ferreux floc forme, l'hydrolyse de l'hydroxyde de fer pourrait également générer des ions complexes d'hydroxyde ferreux. forte performance de floculation, donc des solides en suspension si originaux dans les eaux usées, et les substances insolubles produites par micro-électrolyse et la chromaticité de la substance insoluble peuvent être la condensation d'adsorption, d'où les eaux usées ont obtenu la purification. Ainsi, poudre de fer nano-valent nano traitement des eaux usées un effet global de réduction, micro électrolyse, adsorption de la coagulation.

nanopoudre d'étain dispersé dans le système de revêtement, formé de film mince d'étain qui a utilisé pour le revêtement de verre économiseur d'énergie.