parmi les diverses céramiques non-oxyde qui ont trouvé des applications commerciales, la nanopoudre de carbure de silicium (sic) est le leader. les propriétés attractives, telles que la bonne résistance spécifique et le module d'élasticité en fonction de la température, la rigidité spécifique, le poids relativement faible, la résistance à la corrosion et à l'érosion et surtout la facilité d'utilisation alternative aux compositions de métal dur.
poudre de carbure de silicium est souvent appelé \"carborundum\": ce terme vernaculaire commémore un mot inventé par edward g. Acheson en 1892 pour décrire les cristaux qu'il a fait dans une expérience qui avait pour but réel de faire un cristal de diamant à partir de carbone et d'alundum. Utilisant un four primitif de son propre design, il fabriquait en effet du carbure de silicium. Acheson a immédiatement conçu un four électrique plus efficace et bientôt une activité rentable avec le commerce de bijoux a été établie. un siècle plus tard, les fours utilisés pour fabriquer presque tout le carbure de silicium dans le monde suivent son concept original.
la poudre de carbure de silicium était connue (moissanite) et de petites quantités avaient déjà été fabriquées à l'échelle du laboratoire mais pas toujours reconnues; mais Acheson a rapidement reconnu le potentiel commercial de son invention. Dans le four d'Acheson d'origine, deux électrodes se connectent à un noyau de graphite placé dans un mélange de carbone réactif, de sel et de sable. Lorsqu'un courant électrique traverse le noyau de graphite, il chauffe les réactifs environnants, ce qui entraîne la formation d'un cylindre creux de carbure de silicium et l'expulsion du monoxyde de carbone (co) gazeux. le cylindre de carbure de silicium final a du graphite dans son intérieur et des matériaux de charge partiellement réagis dans une zone annulaire sur sa périphérie.
En ce qui concerne les applications, les plus grands succès ont été l'utilisation de la poudre de carbure de silicium dans le secteur de la métallurgie, qui s'est développée avec l'augmentation de la production d'acier et de fer et la croissance et l'expansion de l'industrie automobile. aujourd'hui, ces industries utilisent près de 60% des carbone de silicium production.
Le silicium-carbone a continué d'évoluer pour devenir un ingrédient essentiel dans de nombreux produits et applications de haute technologie et de haute performance - de la métallurgie à la céramique, aux abrasifs et à l'électronique, pour n'en citer que quelques-uns. fréquent.
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