matériaux de revêtement à haute température utilisés nanoparticules d'oxyde d'yttrium

La nanopoudre d'oxyde d'yttrium de y2o3 est employée couramment en tant que matériel céramique infrarouge à hautes températures

poudre d'oxyde d'yttrium y2o3 nano insoluble dans l'eau et alcalin, soluble dans l'acide.

nano y2o3 poudres est hautement actif, bien dispersé, largement utilisé dans les additifs d'alliage, les matériaux optiques.

nanopoudres d'oxyde d'yttrium avec 99,5% la pureté et la caractéristique de la couleur blanche et le haut point de fusion qui utilisent comme matériau céramique et les réfractaires.

poudres d'oxyde de nano-yttrium de granulométrie 50-60 nm, pureté de 99,5%, largement utilisées dans les matériaux optiques.

La poudre d'yttria de terre rare nano est largement utilisée en tant que matériaux électroniques actifs chimiques élevés.

y2o3 stabilisé zro2, pourrait être disponible pour la taille nanométrique et la taille du micron, le contenu y2o3 est 3y, 5y, 8y. & nbsp;

nanoparticules de hongwu, oxyde d'étain dopé à l'antimoine, sno2: sb2o3 = 90: 10 meilleure alternative pour ito

nanopoudre / nanoparticules de carbure de silicium (sic) (sic, bêta, 99%, 50nm, cubique) paramètres techniques de nanopoudre de carbure de silicium (sic) / nanoparticules : particuletaille: 50nm, 100nm, 500nm, 100-200nm, 0.5um, 1-2um, 5um, 7um, 10um, 15um pureté: 99% Remarque:D'autres spécifications de taille des produits, nous pouvons fournir personnaliséproduction. température de décomposition: 2973k coefficient de dilatation thermique: 6.58x10-6 à 373k coefficient de dilatation thermique: 2.98x10-6 à 1173k coefficient de compressibilité: 0.21x10-6 densité (288k): 3.216 g / cm3 dureté: 9,5 mohs puissance de chauffage (kj / mol): 30.343 caractéristiques de carbure de silicium (sic) nanopoudre / nanoparticules: 1.la poudre bêta sic a la stabilité chimique élevée, le coefficient de dilatation thermique bas,la conductivité thermique élevée, les caractéristiques de température de résistance sont opposéesau métal; 2 bêta sic en poudre a une dureté élevée, avecMohs dureté de 9,5, à côté de la dismond, est le matériau résistant à l'usure; 3.La poudre de beta sic a la résistance à hautes températures, la résistance à la corrosion,Résistance aux solvants acides et alcalins 4.la poudre bêta-sic a une bonne ténacité, une performance de meulage supérieure, excellenteconductivité thermique de l'électricité. domaines d'application de nanopoudre de carbure de silicium (sic) / nanoparticules: commematériau en nylon à haute résistance modifié: la poudre nano beta sic a de bonnesdispersion de compatibilité dans les composites polymères, et bonne associativité de base,après modification de la résistance de la traction en alliage de nylon est 150% plus élevé que d'ordinairePa6, la performance résistant à l'usure a augmenté de plus de trois fois. principalement utilisépour les pièces en polymère blindé à chenilles, les pièces de direction automobile,machines textiles, panneau de revêtement de machinerie minière. en tant que plastiques d'ingénierie spéciaux modifiéspolyéther éther cétone (coup d'oeil) performance anti-usure: lors de l'ajout de quantitéest d'environ 5%, peut grandement améliorer et augmenter la capacité de peek(augmenté de plus de 30%) plus d'informations, veuillez nous contacter à hwnano@xuzhounano.com. par alisa

en tant que catalyseur, des nanoparticules d'or peuvent être supportées sur divers supports, tels que tio2 (au / tio2), sio2 (au / sio2), fe2o3 (au / fe2o3), fe3o4 (au / fe3o4), zro2 (au / zro2), al2o3 (au / al2o3) et nanotubes de carbone.

pour & nbsp; le nano nickel, nous pourrions non seulement fournir sous forme de poudre, mais pourrait également fournir sous forme de dispersion, bienvenue à l'enquête.

Les poudres de nanoplaquettes de graphène avec des performances de coût plus élevées sont principalement destinées à la préparation de gel de silice à haute conductivité thermique, la dissipation thermique de la peinture nécessite la conductivité électrique, la conductivité thermique des plastiques, ainsi que le temps de vieillissement thermique et la résistance mécanique des matériaux composites PVC.