Nanopoudres d'alliage ternaire personnalisables avec rapport d'éléments réglable

en tant que substitut du rouleau en céramique d'alumine ou du rouleau en acier allié, les rouleaux de céramique de zircone sont maintenant largement utilisés dans la haute précision de la technologie de rouleau de technologie de traitement dans l'électronique, batteries et industries, sont les pièces principales de l'équipement. & nbsp;

Le nano-oxyde de zinc est un produit inorganique fin haut de gamme qui présente de nombreuses propriétés spéciales telles que l'absence de migration, la fluorescence, la piézoélectricité et la dispersion uv. Grâce à ses propriétés remarquables en lumière, électricité, magnétisme et sensibilité, il peut fabriquer des capteurs de gaz, des phosphores, des varistances, des matériaux de protection contre les ultraviolets, des matériaux d'enregistrement d'images, des matériaux piézoélectriques, des varistances, des catalyseurs à haute efficacité, des matériaux magnétiques et des films plastiques. . Il a été prouvé par la pratique que le nano-oxyde de zinc est largement utilisé dans divers domaines tels que le caoutchouc avec ses excellentes propriétés.

poudre de nano-bismuth, 80-100nm, 99,5%, matériaux lubrifiants largement utilisés.

nanotubes de carbone (cnts) viennent dans une variété de diamètres, longueurs et contenu de groupe fonctionnel.

application sphérique de l'oxyde de zinc zno nanostructures Comparé à l'oxyde de zinc ordinaire, l'oxyde de zinc zno nanostructures a beaucoup d'autres excellentes performances. Actuellement, les principaux domaines d'application sont les produits en caoutchouc, la peinture de haute qualité, l'encre et la peinture, les écrans solaires et les tissus anti-ultraviolets, le traitement des eaux usées, etc. 1. oxyde de zinc zno nanostructures dans l'industrie du caoutchouc La nanopoudre zno est l'agent actif inorganique et l'accélérateur de vulcanisation le plus efficace dans l'industrie du caoutchouc. oxyde de zinc zno nanostructures avec petite taille de particule 20-30nm, surface spécifique de larege, bonne dispersion, lâche, poreux, bonne liquidité et bonne affinité avec le caoutchouc, facilement dispersé pendant la fusion, matière plastique à basse température, rupture de petite déformation, bonne élasticité, peut améliorer le processus matériel la performance et les propriétés physiques, ainsi il est utilisé dans la fabrication de produits en caoutchouc résistant à l'usure à grande vitesse, tels que les pneus d'avion, pneu radial de voiture de tourisme de classe supérieure, avec des performances anti-vieillissement, anti-friction, longue vie et améliore grandement la finition, la résistance mécanique, la température et la résistance au vieillissement des produits en caoutchouc, en particulier la résistance à l'usure. en outre, oxyde de zinc nano comme un système de vulcanisation dans le système de caoutchouc, dont l'additif est élevé.la grande densité et la quantité de remplissage de zno ordinaire, dont l'influence sur la densité du matériau, la vie du produit et la consommation d'énergie est préjudiciable. cependant, l'utilisation de l'oxyde de zinc nano-grade, la quantité est seulement 30% -50% par rapport à l'ordinaire, ce qui réduit le coût de production, et les performances dans les propriétés de traction, chaleur, vieillissement, etc. poudre d'oxyde. 2. oxyde de zinc zno nanostructures dans l'industrie céramique En raison de la très petite taille particulaire, de la grande surface spécifique et des propriétés chimiques élevées, nano zno peut réduire significativement la densification des matériaux, économiser de l'énergie, rendre la composition céramique plus dense, homogénéiser, améliorer la performance des matériaux céramiques, utilisation. Le contrôle de la composition et de la structure des matériaux sur le plan structurel des nanomatériaux permet de donner toute la mesure du potentiel des matériaux céramiques. en outre, parce que la taille des particules du matériau céramique détermine la microstructure et les propriétés macroscopiques des matériaux céramiques, si les particules des poudres sont uniformément emballées et le retrait de frittage est uniforme et le grain se développe uniformément, alors plus la taille des particules, plus petit les défauts qui en résultent, et plus la résistance du matériau préparé est élevée, ce qui peut entraîner des performances uniques que les grosses particules n'ont pas. 3. oxyde de zinc nano dans d'autres domaines avec la compréhension approfondie de la performance de l'oxyde de zinc nano, ses applications continuent d'élargir, par exemple, dans la technologie de revêtement traditionnel, ajoutant nano zno peut encore améliorer la capacité de protection, faisant résistance aux dommages atmosphériques et anti-dégradation, couleur, etc. Avec un certain pourcentage de nanopoudre d'oxyde de zinc ajouté au revêtement d'acide propionique, il peut être transformé en un excellent revêtement anti-bactérien. en utilisant les propriétés sensibles de nano zno, peut produire une alarme de gaz à haute sensibilité et un hygromètre. comme un nouveau type de matériaux semi-conducteurs, oxyde de zinc zno nanostructures est devenu un nouveau type de produits inorganiques fins de haute performance au 21ème siècle. à l'heure actuelle, les chercheurs à la maison et à l'étranger ont développé une variété de méthodes pour préparer diverses formes de produits oxyde de zinc nano et réaliser beaucoup. Cependant, il y a encore quelques défauts tels que le coût élevé, le processus compliqué et la difficulté de l'industrialisation dans la méthode de préparation. De plus, la recherche sur la structure et les performances des applications de nano zno n'est pas approfondie, de sorte que la recherche de suivi se concentrera sur le développement de méthodes de production industrielle simples, efficaces et faciles. avec l'étude plus approfondie de la structure du matériau sur ses propriétés optiques, électriques, magnétiques et acoustiques, il est attendu qu'avec l'amélioration continue de la méthode de préparation de l'oxyde de zinc, l'effet nanométrique des oxydes nanométriques, et l'étude aura une phase de développement à pleine vitesse. par jemma

nanomatériaux experts fournissent des poudres de rhodium noir de haute pureté avec taille personnalisée. notre grand inventaire vous assure d'obtenir vos commandes rapidement et en toute sécurité!

Le dioxyde de titane anatase nano a un bon effet photocatalytique et est largement utilisé dans les photocatalyseurs et les produits de purification de l'air.

Les nanodiamants ont non seulement les propriétés uniques spécifiées par le diamant, mais également les propriétés singulières des nanomatériaux. c’est précisément à cause de ces caractéristiques techniques complètes qu’il a été bien appliqué dans des domaines aussi bien traditionnels que nouveaux.

hw nano al2o3 nanopowder / nanoparticules d’alumine / nanopoudre d’oxyde d’aluminium. type gama 20-30nm 99,99%, petite taille de particule, pureté élevée, il peut être appliqué comme catalyseur

dispersion de nano nickel stable de haute qualité sur mesure pour une meilleure application pratique.

dosage de nanoparticules de carbure de silicium influant sur la performance de frottement composite Pour les nanoparticules de carbure de silicium, la dureté de Moh est d'environ 9,2, ce qui est un matériau dur. avec sa dureté, la poudre de sic nano est appropriée pour être additive pour le matériel composite et pour améliorer leur durci et renforcé. pour sic nano, l'additif a une influence différente sur la densité relative, la dureté, la conductivité électrique et les propriétés de frottement et d'usure des composites. en général, la densité relative des composites diminue avec l'augmentation de la teneur en particules nanométriques. la dureté des composites augmente avec l'augmentation de la teneur en nanoparticules, mais lorsque les particules nanométriques s'agglomèrent, la dureté augmente. Cependant, la teneur en poudre de carbure de silicium nano affecte la conductivité du matériau. lorsque le contenu de sic nano particules augmente la conductivité du composite diminue. Selon certaines études, lorsque la teneur en particules sic est d'environ 0,5% à 3%, le taux d'usure des composites diminue avec l'augmentation de la teneur en sic. lorsque la teneur en sic est supérieure à 3%, le taux d'usure des composites augmente avec l'augmentation de la teneur en nanoparticules sic. l'usure abrasive et le coefficient de frottement diminuent avec l'augmentation de la teneur en sic. nous fournissons à nos clients: particules de carbure de silicium de haute qualité (50nm, 100nm, 500nm, 1um, 5um, 7um, 10um, 15um ) tarification en volume service fiable assistance technique Nos produits sont tous disponibles en petite quantité pour les chercheurs et en gros pour les groupes industriels. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. Je vous remercie. par lyla

Les poudres de cuivre atomisées de taille micronique telles que la conductivité électrique et thermique, la morphologie, la réactivité chimique donnent diverses utilisations.